【一】、镁铝刀口尺的正确使用方法及精度检定分析
镁铝平尺也可称作镁铝刀口形直尺，下面给大家简单介绍一下镁铝刀口尺的使用方法，怎么使用会使检测出的工件准确呢？
1.刀口尺使用时不得碰撞，应棱边的完整性，否则影响测量精度。
2.测量前，先用干净布擦净刀口形直尺工作棱边和被没表面。检查刀口形直尺测量面不得有划痕，碰伤，锈蚀等缺陷，表面应清洁光亮。
3.使用刀口形直尺时，手应握持护板或把柄，避免温度影响和产生锈蚀。刀口形直尺用一只手操作，大规格的三，四棱尺要用两只手操作，即两手分别握住刀口形直尺两头的把柄，使刀口形直尺的工作棱边轻轻与被测面接触，凭刀口形直尺的自重使其工作棱边与被测面紧密接触而不允许施加压力于刀口形直尺。
4.测量时应转动刀口形直尺使其与被测面的接触位置符合较大光隙为较小条件。如两较大光隙相等或两零光隙间有一较大光隙。评定某工件的直线度误差时应在该件若干部位（或若干素线）上进行测量，取其中较大值为被测件的直线度误差值。
5.用刀口形直尺检测工件直线度时，要求工件的粗糙度Ra值不大于0.04μm。若粗糙度值过大，光在间隙中产生散射不易看准光隙量。
6.刀口形直尺的测量精度与经验有关，由于受到刀口形直尺尺寸限制，它只适用于测量磨削或研磨加工的小平面直线度，以及短圆柱面，圆锥面的素线直线度。在平台上配以圆柱，钢球，量块等，用刀口形直尺可以测量一些复杂形状工件的尺寸。刀口形直尺测量工件的尺寸，直线度具有测量简便，实用，直观的优点，在几何量测量中了广泛应用。
镁铝刀口尺的检定精度分析
在测量平尺直线度误差时，测量基准与评定基准不重合是经常的，强求一致往往很困难，而且也没有这个。因为直线度误差值应按较小条件原则评定，就是说评定基准的位置是根据被测表面实际误差的情况确定的，因而不可能在测量前预先确定，唯有在测量后通过基准转换（数据处理）才能获得符合标准定义的直线度误差值。
【二】、铸铁直角尺维修特点
镁铝合金平尺适用于机械,机床及零部件的垂直度检验，安装加工定位，划线等是机械行业中的重要测量工具之一，它具有，稳定性好，便于维修等特点。
1.使用时注意铸铁直角尺和工件温度的一致性，不要测量过冷过热的工件。
2.测量时应注意角尺的安放位置，不能歪斜。否则会产生测量误差。
3.使用时，将铸铁直角尺放在被测工件的工作面上，用光隙法或塞尺鉴别工件角度是否正确。
4.为求得准确的测量结果，测量时可将90度角尺翻转180度再测一次，取两次读数的算术平均值为其测量结果。这样便可角尺本身的偏差。
5.使用前需把角尺工作面及工件被检面擦净，检查各工作面不要有碰伤，毛刺和锈蚀，以免损坏角尺，影响测量精度。
6.在使用和安放工作边较长的90度角尺时，尤应注意防止工作边的弯曲变形。
7.直角尺的长边测量面和短边测量面是工作面，所以只能用这两个面去测量，而不允许用长边和短边的侧面，以及及侧棱去测量。
