[一]、平尺的正确使用方法
镁铝平尺常用方法有打表法，垫塞法和互检法。
1.打表法
用带指示表的测量装置测出被测直线相对于平尺的偏离量，进而评定直线度误差值的方法称为打表法。具体测量方法有两种。
方法一
它是以平尺1作为测量基准，将表座2置于其上，并以指示表（如千分表）3打在被测2件4的表面上。
测量时将平尺与被测件工作面并列，用指示表调整被测件工作面两端与平尺平行，然后将表座沿平尺从一端移至另一端，记下指示表3读出的被测件表面各点相对于平尺的变动量，其中蕞大值与蕞小值之差即为按两端点连线法评定的直线度误差值。按蕞小区域法评定直线度误差值时，可通过作图或计算进行数据处理求得。
方法二
将被测件置于两等高块上，其支承眯的位置应以其变形影响蕞为蕞小，选择在距平尺端面约为平尺全长2/9处。而等高块放置在平尺上。用带座指示表按规定的测点进行测量。为提高其测量准确度，可对平尺各点偏差加以修正。
打表法适用于中，小平面及圆柱，圆锥面素线或轴线直线度误差测量。
打表法测量时应注意：
A．检测刮制件直线度时，在指示表测点下垫2mm-3mm量块，以避免局部开关误差的影响。
B．为防止表座在平尺上移动其下部翘起而引起误差，表座的长端应放在平尺的垂直方向上。
C．由于测量不符合阿贝原则，所以测量时应尽量将平尺和被测件靠近。
2.垫塞法
垫塞法也称为间隙法。它是用平尺作为理想直线测量被测件直线度误差的一种方法与光隙法不同之处是平尺不直接与被测面相接触，而是架在置于被测表面两量块上，用量块或塞尺测出各处被测直线和平尺之间的间隙，各点被测面至平尺工作面之间的距离，也就是被测面上各点到两支承点连线的高度值，求得直线度误差值。
垫塞法适用于低精度的磨削或研磨制件，特别是刮削的中等尺寸制件直线度误差测量，该法较为繁琐，效率低，不经济。
常用的垫塞法有以下两种：比例垫塞法和街市垫塞法。
[二]、镁铝合金刀口尺材质用途
镁铝合金平尺材质用途材质：按客户不同需求分为镁铝合金和钢件两种。镁铝合金刀口尺重量轻，使用方便，不易变形，不会生锈，易于保管。
镁铝合金刀口尺用途：主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块一起，用于检验平面精度。它具有结构简单，操作方便，测量等优点，是机械加工常用的测量工具。刀口尺的精度一般都比较高，直线度误差控制在1μm左右，测量面粗糙度R，为0.025件m的精度。
镁铝刀口尺制造参数：1.在测量结果中，须注明被检刀口尺的准确度等级，给出每一个工作角的垂直度误差，并注明各工作角的位置。
2.所测得的△ai的代数和理论值应为零，数字修约后的代数和不应超过指示器的分度值。
3.刀口尺的内角为工作角，读数前应注意判断正负符号，当工作角ai大于90°时△ai为正号，否则为负号。
4.对于没有直角尺检查仪的单位，可以采用自建装置测量，由指示器、定位销、支撑块、平板和平尺等组成类似直角尺检查仪的装置，其测量装置原理只需将图1垂直度测量装置原理图中的平板、工作台、定位档板依次换成定位销、平尺即可。
5.虽然其主要测量项目就是相邻两个i贝4量面的垂直度误差，但是其它项目，特别是测量面的平面度将对垂直度的测量结果产生较大的影响，所以在测量垂直度误差以前，测量平面度误差。另外，定位面对测量面的垂直度也将对测量结果产生影响，测量时也应注意。
镁铝刀口尺外观测量面上不应有影响使用性能的锈、碰伤、崩刃等缺陷。材料应选择合金工具钢、轴承钢或其他类似性能的材料制造。装置应安装隔热板或装置，三棱尺和四棱尺上应带有手柄。
用刀口尺及量块检定时，在平板被检截面的两端放置两块尺寸相同（1mm或者2mm）的量块，将刀口尺放在量块上，在截面被检点用微米组量块向刀口尺与平板间的间隙试塞，则量块组刚刚塞入时的尺寸与两端量块的尺寸差即为被检点对两端点连线的偏差。
