[一]、划线平板的自身特点
划线平板运用铸铁HT200-300作业面硬度为HB170-240，通过两次人工处理（人工退火600度-700度和时效2-3年），划线平板的作业面选用刮削工艺，划线平板作业面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，可用来固定动力机械设备。划线平板运用该产品的精度安稳，能好。
划线平板作业面加工有T型槽，要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，安装设备，修理设备的根底作业平面。划线平板的特色：划线平板作业面不得有严重影响外观和运用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺点。划线平板的外表应型砂且平坦，涂漆结实。
精度等级为0级-3级的划线平板作业面上，直径小于15mm的砂孔答应用相同资料阻塞，其硬度应小于周围资料的硬度。作业面阻塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。划线平板应选用细密的灰口铸铁或合金等资料制作，其作业面硬度应到达170-220HB。
划线平板作业面一般应选用刮削工艺。对选用刮削加工的3级划线平板作业面，其外表粗糙度Ra的大答应值为5μm。选用刮削工艺应进行涂色对研查验。对研后显现的触摸点面积的比率见的规则。
或许按25mm×25mm正方形面积的触摸点数见的规则，且恣意25mm×25mm中的触摸点数之间应不大于5点。T型槽划线平板长处：T型槽划线平板运用寿命长。T型槽划线平板运用磨损后，能够从头修刮其精度。
[二]、铸铁铆焊平台的维护和保养
正确地使用量具是产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的性，除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还做好铸铁检验平台的维护和保养工作。
1、在机床上测量零件时，要等零件停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。尤其是车工使用外卡时，不要以为卡钳简单，磨损一点无所谓，要注意铸件内常有气孔和缩孔，一旦钳脚落入气孔内，可把操作者的手也拉进去，造成严重事故。
2、测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用量具如游标卡尺、百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。
3、量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等，应平放在盒子里，免使尺身变形。
4、量具是测量工具，不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。
5、温度对测量结果影响很大，零件的测量要使零件和量具都在20℃的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量，但使工件与量具的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确。温度对量具精度的影响亦很大，量具不应放在阳光下或床头箱上，因为量具温度升高后，也量不出正确尺寸。不要把量具放在热源(如电炉，热交换器等)附近，以免使量具受热变形而失去精度。
6、不要把量具放在磁场附近，例如磨床的磁性工作台上，以免使量具感磁。
7、发现量具有不正常现象时，如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等等，使用者不应当自行拆修，不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理，以免反而加大量具误差。发现上述情况，使用者应当主动送计量站检修，并经检定量具精度后再继续使用。
8、量具使用后，应及时揩干净，除不锈钢量具或有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放在的盒子里，保存在干燥的地方，以免生锈。
9、量具应实行定期检定和保养，长期使用的量具，要定期送计量站进行保养和检定精度，以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。
