其一、机床铸件浇注系统工序的介绍
落砂后，机床铸件还要浇注系统、冒口面精整等工序，该过程称之为机床铸件的清理。下面给大家及具体介绍：
1.浇注系统及冒口的落砂后，浇铸系统及目口的常用榔头敲掉，注意敲击方向，以；b损坏机床床身铸件。
2.砂芯的，砂芯的比较复杂，一方面砂芯在机床铸件的内部，另一方面砂芯里有芯骨，时希望保留芯骨下次再用。砂芯可用手工，也可用机械，如气动蒋芯机，水力清砂，水爆清砂。
3.机床铸件的表面清理，一般采用洁理滚筒，适用于小件清现；喷九处理，改变劳动条件，适用于中小件的清理。
4，浇注结束，将机床铸件从砂型中取出的过程，称之为落砂。落砂等到持件在砂型中冷却，到的温皮5J“能进行。过早，冷却，显形成变形和裂纹；过晚，则长时间占用生产场地，降低生产率。落砂方法有手工落砂和机械落砂两种方法。机械落砂使用振动落砂机进行，常用的落砂机有偏心扳动落砂机，惯性振动落砂机，电磁振动落砂机。
其二、数控机床铸件的成形原理及工艺特点介绍
数控机床铸件成形原理：
数控机床铸件生产是将金属加热熔化，使其具有流动性，然后浇入到具有形状的铸型型腔中，在重力或外力（压力、离心力、电磁力等）的作用下充满型腔，冷却并凝固成数控机床铸件（或零件）的一种金属成形方法。
数控机床铸件工艺特点：
数控机床铸件是生产零件毛坯的主要方法之一，尤其对于有些脆性金属或合金材料（如各种铸铁件、有色合金数控机床铸件等）的零件毛坯，数控机床铸件几乎是的加工方法。与其它加工方法相比，数控机床铸件工艺具有以下特点：
1）数控机床铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制。数控机床铸件材料可以是各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和各种合金材料；数控机床铸件可以小至几克，大到数百吨；数控机床铸件壁厚可以从0．5毫米到1米左右；数控机床铸件长度可以从几毫米到十几米。
2）数控机床铸件可以生产各种形状复杂的毛坯，特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等。
3）数控机床铸件的形状和大小可以与零件很接近，既节约金属材料，又省切削加工工时。
4）数控机床铸件一般使用的原材料来源广、数控机床铸件成本低。
5）数控机床铸件工艺灵活，，既可以手工生产，也可以机械化生产。
