[一]、床身铸件的稳定性和性分析
床身铸件方法：
1.采用砂型铸造床身铸件，因为砂型铸造比其它铸造方法成本低、生产工艺机械化、生产周期不长，质量还能，当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤到几十公斤，重达几十吨铸件多用粘土干型生产。
2.床身铸件方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以适合批量生产。
床身铸件光整加工工序它是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余量，很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。
床身铸件采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，床身铸件可以单件铸造也可批量生产。
[二]、异型机床铸件铸造材料的应用比例
异型机床铸件的材质为细腻灰口铸铁，熔炼时配比45%的钢，以提高异型机床铸件的刚性；也有客户要求做球墨铸铁的，球墨铸铁的刚性比灰铸铁要好，但减震效果相比灰铸铁是有很大差距的，而且铸造成本比灰铸铁要高很多；所以球墨铸铁不适合做机床的主要构件，比较适合做机床工作台铸件使用。
选用灰铸铁做异型机床铸件的优势：
1、灰铁铸造异型机床铸件成本低，灰铸铁具有良好的铸造性能，便于铸造出各种复杂结构的形体；
2、铸铁材质有良好的减震性能，很有利于避免机床运转时产生震动，降低噪音。
3、与钢相比铸铁虽然抗拉强度较低，但抗压强度与钢接近，大多数异型机床铸件对抗拉强度要求不高，可以满足性能要求；
4、灰铁材质铸造的异型机床铸件有良好的润滑性能，因为灰铁原子结构中的微孔可以容纳较多润滑油，同时含有的碳元素有自润滑作用。
5、铸铁比钢有好的耐锈蚀性能，便于保持机床导轨的精度。异型机床铸件有良好的尺寸稳定性，用来做异型机床铸件不宜变形，有利于长期保持异型机床铸件精度。
