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床身铸件焊补完后需机械加工的原因和怎么样测

发布时间:2023-01-21  发布者:新创工量具

 【一】、大型机床铸件焊补完后需机械加工的原因

大型机床铸件主要是用作镗床的工作台,材质为铸铁,在使用的时候,若用坚硬的工具敲打或碰撞铸铁平台的表面,可能会留下缺陷。
修补缺陷可以按喷焊工艺执行,将导轨面预热至150℃以上,床身铸件完成初步焊粉的喷涂后,将喷涂面加热至900℃-1200℃以上,使焊粉熔化后形成平整面。由于预热及加热时间长,工件受热面积较大,热应力较大,比电弧焊容易产生裂纹,同时线收缩产生裂纹倾向大。由于裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响,缺陷大小受到限制,而且焊补的缺陷需清理干净,由于喷粉中含Fe量比例较高,形成的喷层较电弧焊与母材的颜色相近。但因具有量的Ni,所以无法与母材颜色接近。
【二】、数控机床床身怎么样测量
数控机床床身一般可在室温下进行测量,但使工件与量具的温度一致,否则,由于金属材料的热胀冷缩的特性,使测量结果不准确。温度对量具精度的影响亦很大,量具不应放在阳光下或床头箱上,不同的在于平台的结构,一般的数控机床床身如果承重量不是很大的话,面板和围子可以做的稍微的单薄一点,这样可以节省成本,但是铝型材检验平台却不能这样衡量,平台的承重虽然不是很大,但是平台由于其的形状,因为量具温度升高后,也量不出正确尺寸。不要把量具放在热源(如电炉,热交换器等)附近,以免使量具受热变形而失去精度。
工件的重量不可以划线平台的额外载荷,否则会形成任务质量降低,还有能够损坏划线平台的结构,甚至会形成划线平台变形,使之损坏,无法运用。
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